| Productivité par le Lean Enterprise |
Amélioration continue
|
| Objectifs |
- Générer des gains significatifs, sur des délais courts, en terme de coûts directs et indirects et en terme de temps de cycle sur les processus industriels, administratifs et chez les fournisseurs
|
| Contexte |
- Entité née du rachat de plusieurs sociétés : pas de culture commune, pas d’outils communs
- Forte pression sur les coûts et les délais de la part des clients (avionneurs et motoristes)
- Importants retards de livraison fournisseurs
- Secteur d’activité : industrie aéronautique (nacelliste)
- Localisation : France/UK
|
| Actions |
- Audit industriel et organisationnel de la ligne de production A380 (production, fonctions supports, Direction) et préconisations dans le cadre d’un plan d’actions
- Déploiement du projet L.E.A.N. Enterprise sur l’ensemble des sites :
- Diagnostic lean
- Création du référentiel Lean (charte, structure organisationnelle et documents)
- Constitution de l’équipe projet (Senior Lean, Lean Managers) et formations à la méthodologie et aux outils Lean
- Lancements des chantiers Lean traitant des sujets implantation et flux, disponibilité des équipements, organisation, re industrialisation, communication, management visuel et participatif
- Pilotage des premiers chantiers pilotes
- Coaching des chantiers suivants en Production, dans les fonctions supports et chez les fournisseurs
- Audits de sécurisation de la démarche
|
| Résultats |
- Réalisation d'un audit industriel
- Mise en place d'un projet LEAN/Amélioration Continue
- Lancement de chantiers d'amélioration
- Sécurisation de la démarche LEAN dans l'entreprise et chez les fournisseurs
- Réduction des coûts directs
- Réduction des temps de cycle sur les processus industriels, administratifs et chez les fournisseurs
|
