Méthodes & Industr.

 

Etudes de cas

Etudes d’ergonomie des postes
Industrialisation
Objectifs
  • Valider l’ergonomie, les gammes de montage et l’implantation des lignes d’assemblage des nouveaux calculateurs électroniques
Contexte
  • Entreprise responsable du design, de la conception, de l’industrialisation, de la production et de la livraison de calculateurs électroniques
  • L'entreprise souhaite faire intervenir une compétence experte pour valider les postes de montage de ses nouveaux produits pour mieux maîtriser ses risques TMS
  • Secteur d’activité : Electronique automobile
  • Localisation : France

Actions
  • Etudes Méthodes industrielles
  • Prise en compte des éléments d’étude d’implantation et de définition des nouveaux postes de travail (CDC fournisseurs équipements, plans, mode opératoires)
  • Analyse des dossiers et propositions d’aménagement des postes de travail pour sécuriser:
    • Aménagements bords de chaîne
    • Equilibrage de ligne (standards de temps)
    • Formalisation des gammes et fiches d’instruction
    • Critères d’ergonomie
  • Règles de changement de postes selon la pénibilité des tâches
  • Validation des dossiers avec les chargés d’affaires Méthodes Industrielles
Résultats
  • Validation de l’ergonomie et des gammes de montage
  • Implantation des lignes d’assemblage
  • Maîtrise des risques TMS

 

Optimisation et répartion des ressources de fabrication
Méthodes industrielles
Objectifs
  • Objectiver le travail des opérateurs
  • Apporter des améliorations permettant une meilleure redistribution des tâches
Contexte
  • 2 ème site de production de laine de verre au monde
  • Contexte social très difficile
  • Secteur d’activité : Production laine de verre
  • Localisation : France
Actions
  • Relevés d'activités des opérateurs                                       
  • Observations terrain avec prise de temps des différentes tâches
  • Formalisation des résultats
  • Identification des points d'amélioration
  • Proposition de plans d'actions
Résultats
  • 3 secteurs analysés
  • 3 plans d'actions regroupant 300 points d'amélioration

 

Calcul de la capacité de différentes ligne de conditionnement
Méthodes industrielles
Objectifs
  • Optimiser la capacité en vue de la diminution programmée des tailles de lots 
Contexte
  • Unique site de conditionement de lubrifiants
  • 9 lignes de production de 1L à 1000L
  • Secteur d’activité : Production et conditionnement de lubrifiants
  • Localisation : France
Actions
  • Observations terrain
  • Calcul capacitaire
  • Analyse des données interne (relevés d'activités)
  • Formalisation des résultats
  • Identification des points d'amélioration
  • Proposition de plans d'actions
Résultats
  • 9 lignes observées et analysées
  • Restitution sous forme de plan d'actions (100 points)