Wie erreicht man eine gute Entwicklungsreife bei seinen Lieferanten?

Mehr denn je zwingt uns die Gesundheitskrise im Zusammenhang mit Covid-19 dazu, unsere supply chain perfekt zu beherrschen. Aus diesem Grund ist es für Unternehmen von Vorteil, von einem Korrekturmodus zu einem Präventionsmodus überzugehen.

In diesem Webinar teilt unser Experte Moumen EL FASSI seine Best Practices auf der Grundlage von Erfahrungsberichten mit uns, um seine supply chain durch Lieferantenentwicklung in den Griff zu bekommen.

So stellt er uns seine fünf Grundlagen vor:

Ein einheitliches Referenzsystem
Die Entwicklung eines einheitlichen Referenzsystems ist nicht nur aus Sicht des Kunden, sondern auch aus Sicht des Lieferanten von entscheidender Bedeutung. Das Repository fasst alle Anforderungen und Erwartungen des Kunden zusammen, und zwar bereits im Vorfeld des Projekts.
Es ermöglicht den Lieferanten, Anforderungen aus verschiedenen Quellen zu vermeiden, die gleiche Sprache wie der Kunde zu sprechen und von Beginn des Projekts an eine klare Vision zu haben.

Die Auswahl
Der Auswahlprozess sollte anhand relevanter Kriterien (Kosten, Standort, Qualität etc.) erfolgen. Die Entscheidungsfindung wird von einem multidisziplinären Team durchgeführt, damit sie gemeinsam erfolgt. Im Anschluss an die Auswahl ist es entscheidend, dass die Lieferanten die Kundenanforderungen richtig verstehen.

Die Risikoanalyse
Um einen klaren Überblick über das Gesamtrisiko seiner supply chain zu erhalten, muss man eine Analyse der potenziellen, aber auch der nachgewiesenen Risiken erstellen. Zu diesem Zweck kann man seine supply chain kartografieren und einen Gesundheitszustand seiner Lieferanten erstellen. Damit eine Risikoanalyse robust ist, muss ein Pilot definiert werden, der das Risiko so schnell wie möglich erkennen kann, indem er möglichst relevante Analysekategorien erstellt.

Lieferantenmanagement
Lieferantenmanagement kann in verschiedenen Formen erfolgen, z. B. durch die Messung der Leistung mithilfe von KPIs sowie durch Bewertungen und Audits.
Die Verwendung von KPIs ermöglicht eine Bestandsaufnahme zu einem bestimmten Zeitpunkt, um den Trend zu erkennen, Gefahren oder Abweichungen zu erkennen und so die Auswirkungen zu verringern. Es ist wichtig, diese KPIs zu verfolgen, um Pläne für Korrekturmaßnahmen zu entwickeln.
". Ohne Messung ist keine Verbesserung möglich" - Lord Kelvin

Bewertungen und Audits ermöglichen es, eine kollaborative Überwachungspolitik zu implementieren. Diese Audits heben Verbesserungsmöglichkeiten für die Lieferanten hervor, was ihnen helfen kann, sich weiterzuentwickeln und einen Ansatz der kontinuierlichen Verbesserung zu verfolgen. Im Anschluss an eine Bewertung oder ein Audit erstellt der Kunde einen Aktionsplan, um mit seinen Lieferanten zusammenzuarbeiten.

Lieferantenbegleitung
Die Lieferantenbegleitung erfolgt in drei Richtungen:
- Ausbildung: Die Ausbildung ist ein Schlüsselhebel für die kontinuierliche Verbesserung. Der Hersteller muss seine Kompetenz in Bezug auf die Methoden und die zu verwendenden Werkzeuge steigern. Die Lieferanten müssen in Themen geschult werden, bei denen es je nach Expertise potenziell Lücken gibt.
- Ein Leitfaden: Weitergabe von Best Practices durch ein Benutzerhandbuch, um seinen Lieferanten seine Anforderungen klar zu erklären
- Go-Look-See / Coaching: Die Verbindung zu den Audis und den Bewertungen herstellen, indem man sich vor Ort begibt. Dadurch wird der Lieferant autonom und der Kunde kann die Besonderheiten jedes Lieferanten verstehen.