Sie kennen sicherlich dieses Unternehmen in Ihrer Nähe, das seine Kunden in weniger als 30 Minuten beliefert. Wir werden etwas weiter unten sehen, dass es sehr ist Lean !
Aber bevor Sie weiterlesen, stellen Sie sich einmal vor, der Pizzabäcker würde Produktionsmanagement betreiben, wie es in vielen Industriebetrieben immer noch praktiziert wird:
- Der Ofen ist ein teures Gerät, das optimiert werden muss: Backen Sie Pizzen, wenn fünf fertig sind, oder schalten Sie den Ofen nur einmal pro Stunde ein: Was würde das für die Wartezeit der Kunden und die Verwaltung der Dienstpläne bedeuten?
- Schauen Sie sich die Verkäufe der Vorwoche an und bereiten Sie die gleichen Pizzen im Voraus zu, in der Annahme, dass Sie sie verkaufen: Wie viel ist unverkauft?
- Den Teig für mehrere Pizzen im Voraus ausrollen, damit es später schneller geht: Wie groß ist die Fläche für die Zubereitung?
- Mehrere Personen einstellen, die sich auf eine Aufgabe spezialisieren: Wie viel Zeit geht verloren?
- Installieren Sie eine Terminplanungssoftware, um die Planung und Serienwechsel zu optimieren oder - noch schlimmer - die Anzahl der Pizzen auf der Karte zu reduzieren.
In einigen Zahlen hat dieses Unternehmen etwa 30 Standardreferenzen in seinem Katalog und fertigt Produkte nach Maß an. Je nach ihrer Auslastung beträgt die Lieferzeit zwischen 5 und 45 Minuten nach Eingang der Bestellung. Dennoch legt sie keinen Vorrat an Fertigprodukten an. Die Fertigungszeit für jedes Produkt beträgt 3 bis 5 Minuten, um 3 bis 10 Komponenten zusammenzusetzen. Sie beliefert etwa 40 verschiedene Komponenten mit sehr unterschiedlichem Verbrauch. Die Fläche jeder Werkstatt beträgt weniger als 10 m², mit 1 oder 2 Mitarbeitern. Seine Produktionskapazität liegt bei 70 bis 100 Produkten / Schicht. Sie liefert mehr als 30 Bestellungen pro Tag aus.
Um erfolgreich zu sein, sind viele Prinzipien von Lean angewendet wurden:
- Die Bewegungen werden auf ein Minimum reduziert; 2 bis 3 Schritte
- 5S ist eingeführt: Der Arbeitsplatz ist so eingerichtet, dass die am häufigsten verwendeten Zutaten griffbereit sind, in kleinen Mengen, um nicht zu überladen, immer am selben Platz
- Der Fluss erfolgt Stück für Stück. Es werden keine Außenstände toleriert, was eine schnelle Reaktion auf die recht unvorhersehbare Kundennachfrage ermöglicht, die sich bis zum letzten Moment ändern kann.
- Die Optimierung erfolgt auf den Wertstrom und nicht auf die teuerste Ausrüstung, in diesem Fall einen Ofen. Dieser läuft also kontinuierlich, aber mit einem miserablen TRS.
- Vielseitigkeit ist sehr wichtig, da die Arbeiter in der Lage sind, die Materialbeschaffung, die Auftragsannahme, die Herstellung der Produkte und die Verpackung zu übernehmen.
- Der Produktionsstandard existiert und wird ausgehängt: Jeder Handgriff ist gleich, aber der Bediener schaut nur selten darin nach, weil er ihn auswendig kennt.
- Die Planung ist visuell, im Pull-Verfahren: Die Verpackungen zeigen, was zu tun ist.
Wenn Sie also das nächste Mal eine Pizza bestellen, stellen Sie sich während der wenigen Minuten Wartezeit vor ... Der Pizzabäcker erklärt Ihnen, dass Ihre Lieblingspizza nicht mehr auf seiner Karte steht, um die Anzahl der Änderungen zu reduzieren, die Pizza, die Sie genommen haben, ist fertig, es dauert nur noch 3 Minuten, um sie zu backen, aber sie wird in 30 Minuten in den Ofen geschoben, um die TRS seines Ofens zu verbessern.
