Warum sollte man eine Lean-Kultur annehmen und wie kann man sich weiterbilden?

In einer Welt, die sich ständig verändert, ist das Streben nachbetrieblicher Effizienz wichtiger denn je. Unternehmen versuchen ständig, ihre Prozesse effizienter zu gestalten, indem sie Verschwendung reduzieren,das Qualitätsniveau verbessern und gleichzeitig die steigenden Erwartungen der Kunden erfüllen.
Um dieser Variabilität entgegenzuwirken und die Prozesse zu optimieren, erweisen sich die Lean mit ihren verschiedenen Stufen (White, Yellow, Green und Black Belt) als wesentliche Konzepte & Werkzeuge, die innerhalb der Organisationen eingeführt werden müssen: Industrie und Dienstleistungen, für alle Branchen und für alle Berufe.

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Was ist die Kultur Lean ?

Die Lean, die ursprünglich von Toyota in den 1960er Jahren und seinem Toyota Production System (TPS) entwickelt wurde, hat sich zu einem wesentlichen Konzept in allen Geschäftsbereichen entwickelt. Lean zielt darauf ab, den Wert für den Kunden zu maximieren und gleichzeitig Verschwendung, Zeit und Geld zu minimieren. Die Entwicklung einer Lean beschränkt sich nicht auf die Anwendung spezifischer Werkzeuge und Methoden, sondern umfasst eine umfassende Transformation von Menschen und Organisationen. Kurz gesagt: Es geht darum, eine kollektive Kultur der kontinuierlichen Verbesserung zu entwickeln .

Welche Vorteile hat die Einführung einer Lean Kultur in meiner Organisation?

>> Prozessansatz : Die Lean gilt für dengesamten Prozess (Quelle, Eingangselemente, Aktivitäten, Ausgangselemente, Empfänger) und für die Beziehungen zwischen den Prozessen (Kunden- / Lieferantenansatz).

>> Kundenorientierung : Die Werkzeuge von Lean werden es ermöglichen, sich ständig an die Stimme des Kunden anzupassen und agiler auf die Veränderung eben dieser Stimme zu reagieren. Wenn Unternehmen die Erwartungen der Kunden verstehen und alles eliminieren, was keinen Mehrwert schafft, können sie besser auf die Bedürfnisse des Marktes reagieren. Dies führt zu qualitativ hochwertigeren Produkten und Dienstleistungen, die schneller und kostengünstiger geliefert werden.

>> Reduzierung von Verschwendung : Einer der Hauptvorteile von Lean ist die deutliche Reduzierung von Aktivitäten, die den Prozess verlangsamen: Verschwendung. Egal, ob es sich um Zeit, materielle Ressourcen oder menschliche Anstrengungen handelt, Lean identifiziert und behandelt Aktivitäten, die nicht wertschöpfend sind. Durch die Bekämpfung von Verschwendung wird der Prozess beschleunigt und flüssiger, während gleichzeitig die Effizienz der Ressourcen (Menschen, Material, Finanzen) verbessert wird.

>> Kontinuierliche Verbesserung : Lean fördert diekontinuierliche Verbesserung auf allen Ebenen der Organisation, vom operativen Bereich bis hin zu management. Die Mitarbeiter werden dazu angehalten, Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren, mit neuen Ideen zu experimentieren und aus ihren Fehlern zu lernen. Dieser Ansatz fördert eine Kultur der ständigen Innovation, die es dem Unternehmen ermöglicht, auf dem Markt agil und wettbewerbsfähig zu bleiben.

>> Entwicklung der Mitarbeitenden : Die Entwicklung einer Kultur Lean bezieht notwendigerweise die Mitarbeiter auf allen Ebenen mit ein. Die verschiedenen Belts-Ebenen ermöglichen es den Mitarbeitern,neues Wissen zu erwerben und ihre Fähigkeiten zu entwickeln. Die Teams werden ermutigt, aktiv zur Optimierung von Prozessen und zur Lösung von Problemen beizutragen. Diese Einbindung stärkt das Zugehörigkeitsgefühl, fördert die Motivation und begünstigt ein kollaboratives Arbeitsumfeld.

>> Agile Reaktion auf Kundenbedürfnisse : Bei Lean steht die Wertschöpfung für den Kunden im Vordergrund. Indem Unternehmen die Erwartungen der Kunden verstehen und alles eliminieren, was keinen Mehrwert für den Kunden schafft, können sie besser auf die Bedürfnisse des Marktes reagieren. Dies führt zu qualitativ hochwertigeren Produkten und Dienstleistungen, die schneller und kostengünstiger geliefert werden.

>> Anpassung an Marktveränderungen : Die Einführung einer Kultur Lean fördert die Flexibilität und die Reaktionsfähigkeit auf Marktveränderungen. Durch die Minimierung schwerfälliger Prozesse und hierarchischer Strukturen können Unternehmen schneller Entscheidungen treffen und sich effektiver an Marktveränderungen anpassen. Das Unternehmen wird lernfähig.

Wie kann man sich in der Kultur des Lean ausbilden lassen?

Eine Kultur Lean gilt für alle Ebenen einer Organisation, daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass alle Mitarbeiter dieselbe Sprache sprechen. Es gibt verschiedene Ausbildungsniveaus, um die Lernenden von den Grundlagen bis hin zu fortgeschrittenem Fachwissen zu begleiten.

White Belt: Die Grundlagen des Lean

Der White Belt markiert den idealen Ausgangspunkt für jeden, der versucht, die Grundlagen der Lean zu verstehen. Diese Grundausbildung bietet einen umfassenden Überblick über Lean, von seinen Ursprüngen bis zu seinen Anwendungen :

  1. Verständnis der grundlegenden Konzepte: Lernen Sie die Grundprinzipien von Lean kennen, wie z. B. den Prozessansatz, die Beseitigung von Verschwendung, die kontinuierliche Verbesserung und die Einbeziehung der Mitarbeiter.
  2. Sensibilisierung für Prozessoptimierung: Erkennen von Optimierungsmöglichkeiten in den eigenen Arbeitsabläufen
  3. Einführung in die Lean: Erwerben Sie eine Reihe von Lean Begriffen und Konzepten, die die Kommunikation innerhalb der Organisation erleichtern.

Yellow Belt: Praktische Anwendung auf dem Feld

Der Yellow Belt geht über die Grundlagen hinaus und konzentriert sich auf die direkte praktische Umsetzung in seinem Tätigkeitsbereich:

  1. Prozessanalyse: Analyse von Prozessen, indem Ineffizienzen identifiziert und einfache Lösungen zur Behebung dieser Ineffizienzen implementiert werden.
  2. Aktive Teilnahme an der kontinuierlichen Verbesserung: Begleitung von Veränderungen in ihrem Team oder ihrer Abteilung
  3. Verstärkte Zusammenarbeit: Förderung der Zusammenarbeit zwischen den Teammitgliedern, wodurch ein Umfeld gefördert wird, das Innovationen und Verbesserungen begünstigt.

Green Belt: Beherrschung der Konzepte und Werkzeuge

Der Green Belt wird den Lean und alle damit verbundenen Werkzeuge beherrschen und sie täglich in seinem Tätigkeitsbereich anwenden.

  1. Beherrschung von Lean und -Techniken: Tägliche Anwendung von Tools wie Prozesskartierung, visuelles management und andere Lean
  2. Einfache Baustellen leiten: Einfache Verbesserungsprojekte durchführen, Ergebnisse sichern
  3. Akteur des Wandels: Mobilisiert und ermutigt seine Kollegen, im Alltag eine lean Denkweise anzunehmen, um sich ständig zu verbessern.

Black Belt: Vertiefte Fachkenntnisse und Führung

Der Black Belt wird einfache und komplexe Verbesserungsprojekte betreuen und dafür sorgen, dass die Lean und -Werkzeuge täglich in allen Prozessen des Unternehmens angewendet werden.

  1. Beherrschung von Lean und -Techniken: Fortgeschrittene Anwendung und Einführung von Lean im gesamten Unternehmen
  2. Führung bei der kontinuierlichen Verbesserung: Betreuung von Green Belts und Unterstützung bei der Durchführung von Verbesserungsprojekten, Führung der Teams zu maximaler betrieblicher Effizienz
  3. Direkte Auswirkungen auf die Rentabilität: Anwendung fortschrittlicher Methoden Lean , um direkt zur Steigerung der Rentabilität des Unternehmens beizutragen.

Unabhängig vom Niveau bieten Lean greifbare Vorteile für Einzelpersonen und Organisationen. Indem sie in diese Schulungsprogramme investieren, erwerben Fachleute die Fähigkeiten, die sie benötigen, um ihre Unternehmen zubetrieblicher Exzellenz zu führen.

Die Lean zugänglich über Axsens bte und 7shapes

Um diese Lean für alle zugänglich und vollkommen selbstständig zu machen, hat Axsens bte einen 100% digitalen Schulungsweg eingerichtet.

Dank der innovativen und spielerischen Module, die von 7shapes entwickelt wurden, können die Lernenden nun eine immersive und interaktive Lernerfahrung direkt auf unserer Lernplattform genießen.

Dieser e-Learning-Ansatz ermöglicht es jedem Lernenden, die Module in seinem eigenen Tempo zu absolvieren, wo immer er sich auf der Welt befindet, indem er einer innovativen Pädagogik folgt:

>> Micro-Learning: kurze Module von 2 bis 15 min.

>> Interaktive Simulation: in die Praxis umsetzen und eintauchen

>> Memorieren durch Fehler: Versuchen, scheitern, wiederholen und Erfolg haben

>> Progressionskurve: auf jeden Lernenden zugeschnitten

>> "Nachhaltige" Bildung: Verringern Sie den Reiseaufwand

>> Flexibilität: Wo Sie wollen, wann Sie wollen

Im Jahr 2023 haben sich mehr als 11.000 Personen mithilfe der von 7shapes entwickelten Module weitergebildet, mit einer durchschnittlichen Zufriedenheitsnote von 4,8/5 seit 2020.

Die Lean bietet erhebliche Vorteile für Unternehmen, die ihre Effizienz steigern wollen. Ganz gleich, ob Sie ein Neuling oder ein erfahrener Profi sind, die Einführung dieses Ansatzes kann Ihre Organisation verändern, Verschwendung reduzieren und die Qualität verbessern, während Sie angesichts der Marktveränderungen agil bleiben.

Axsens bte und 7shapes haben diesen Übergang für alle zugänglich gemacht, indem sie White Belt-, Yellow Belt- und Green Belt-Schulungen zu 100% als E-Learning angeboten haben, die in verschiedenen Sprachen verfügbar sind, um das Lernen für alle zu erleichtern.

Entdecken Sie unsere Lean und beginnen Sie Ihre Transformation zu operativer Exzellenz!

Weiterführende Informationen :

Was ist von Lean  zu halten?

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Seit dem Erscheinen des Wortes Lean in den 1990er Jahren wurde dieses Wort mehr oder weniger überstrapaziert... Man bemüht sich, dem Wort Lean eine Spezialisierung hinzuzufügen (manufacturing, office, IT, supply chain, pharma, management, etc...)Wozu? wenn nicht, um es verwirrend und kompliziert zu machen...

Mein Pizzabäcker ist Lean, und zum Glück!

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